Forårsstål: egenskaber, egenskaber, karakterer, GOST. Produkter fra forårsstål

Det starter med, at enhver forår, forår ogandre lignende elementer drives under betingelser med stiv og konstant elastisk deformation. Desuden udsættes de fleste dele for cykliske belastninger. Det er af disse grunde, at der stilles store krav til fjederstål for elasticitet, fluiditet, udholdenhed, plasticitet, og det er også vigtigt at have den nødvendige modstand mod sprød brud.

struktur

Stålets sammensætning, der er egnet til fremstilling af fjedre og fjedre, ligger i området fra 0,5% til 0,75% carbon. Yderligere krav til indholdet af legeringselementer under produktionen er som følger:

• siliciumindholdet i forårsstål er op til 2,8%;
• manganindhold på op til 1,2%;
• kromlegering når 1,2%;
• Vanadiumindholdet er op til 0,25%;
• legering med wolfram på op til 1,2%;
• nikkelindholdet er op til 1,7%.

Det er også vigtigt her at tilføje det i produktionstål er processen med kornforfining, hvilket bidrager til stigningen i metalbestandighed mod små plastiske deformationer. Dette til gengæld forøger fjederstålproduktets afslapningsresistens.

ansøgning

Helt en bred anvendelse i transportprodukter fundet produkter af sådanne stålkvaliteter som 55С2, 60СА, 70СА. Men her skal du vide, at dette materiale er underlagt sådanne fejl som decarburisering eller grafitisering. Disse ulemper er farlige, fordi de i høj grad reducerer elasticitetsegenskaberne såvel som materialets styrke. For at undgå disse fejl og deres negative effekt på fjederstålet, tilføjes de ovenfor nævnte elementer.

De bedste indikatorer, i modsætning til kiselholdige50ÕФА mærket har en bred vifte af legering. Denne slags materiale er blevet den mest anvendte til fremstilling af bilfjedre. Også denne type stål anvendes meget ofte til fremstilling af fjederventiler, da den ikke er genstand for decarburisering. Men her er det værd at tilføje, at den har en lav hærderbarhed.

Drift af fjedre

Her er det vigtigt at forstå, at arbejdet i enhver forår,fjedre eller andre detaljer af forårsstål er kun kendetegnet ved, at kun materialets elastiske egenskaber anvendes. Den samlede værdi af deres elasticitet bestemmes af designfunktionerne. Den afgørende faktor her er antallet af drejninger, deres diameter og også længden af ​​selve produktet. Et andet vigtigt punkt at bemærke er plastisk deformation. Dette er oftest ikke tilladt i fjedre, og derfor kræver materialet til fremstilling af fjedre ikke et højt slagstyrke eller duktilitetsindeks. Hovedkravet er elasticitetsparameteren. Den øvre grænse for denne karakteristika skal være ret stor. For at opnå den ønskede parameter afbrydes stålet under indflydelse af høje temperaturer, og derefter hærdes materialet ved en temperatur på 300-400 grader Celsius.

egenskaber

Den vigtigste egenskab for forårsstål erfluiditet (elasticitet). Maksimumværdien af ​​denne parameter opnås kun ved de ovenfor angivne temperaturer. Men hvis materialet frigives i sådanne grader, vil det færdige produkts temperamentale skrøbelighed være i den første rækkefølge. Som allerede nævnt er sejheden ikke af grundlæggende betydning.

En anden af ​​stålets egenskaber vedrører dets sammensætning. Det er udtrykt i, at kulstofindholdet i det er større end i andre legeringer. Selv om det sammenlignes med værktøjsstål, er det stadig mindre.

Til den konventionelle dopingproces,mangan og silicium. For mere kritiske fjedre eller fjedre anvendes chrom og vanadium som tilsætningsstoffer. Disse to elementer giver dem øget elasticitet. Det kan tilføjes, at for at opnå den bedste ydeevne, bliver stål ofte slukket i olie eller vand.

Typer og kvaliteter af stål

Frimærker af forårsstål er opdelt i mangeforskellige grupper. Der er generelle materialer. De omfatter mærker 65, 70, 75, U9A. Dette produkt producerer fjedre til maskiner med et lille tværsnit. De særlige egenskaber ved disse dele omfatter deres reducerede afslapningsstabilitet.

Silikatstål af mærker 55, 60, 60bruges til at skabe elementer som fjedre og fjedre, der anvendes i bilindustrien, bilindustrien og traktorindustrien samt i jernbanesektoren. Her er det vigtigt at tilføje, at disse elementer er tilbøjelige til decarburization. Der er ingen specielle egenskaber til dette stål.

En anden type stål er komplekslegering. Dette produkt er produceret under varemærkerne 50ХФА og 60СХХФА. Brugen af ​​dette materiale anvendes, hvis det er nødvendigt at skabe fjedre eller fjedre til vigtige detaljer. Modstanden mod termisk eksponering af dette materiale er op til + 300 grader Celsius.

Du kan også fremhæve stål specialetdestination. Til dem tilhører sådanne produkter af martensitisk klasse 30X13, 40X13. De er vant til at producere konventionelle fjedre eller fjedre, men de har særlige egenskaber. Karakteristisk for foråret stål af dette mærke er, at det har øget modstandsdygtighed mod korrosion, øget varmebestandighed (op til 550 grader Celsius) såvel som udtalte magnetiske egenskaber.

Krav ifølge GOST

For forårsstål, som for de andre mest forskelligartede produkter, blev GOST vedtaget. Han fastlægger alle regler vedrørende materialet. For eksempel beskrives følgende tekniske krav der.

• Massefraktionen af ​​et sådant stof som kobber bør ikke overstige 0,2%. Og restmængden af ​​nikkel bør ikke være højere end 0,25%.
• For en sådan stålkvalitet som 60С2Г er der et særskilt krav, som angiver, at den samlede massefraktion af svovl og fosfor ikke bør være højere end 0,06%.
• Denne klasse af stål, som 51HAFA GOST, er kun beregnet til produktion af fjedertråd.
• GOST fjederstål foreskriver også detFor forbrugerens individuelle rækkefølge kan massefraktionen indeholdt i mangan stål reduceres på trods af de i tabellen angivne forskrifter i samme dokument. Dette forudsætter, at legeringen ikke udsættes for doping med chrom og nikkel.

Korrosionsbestandigt stål

En af de særlige stålkvaliteteradskiller sig ved at den har øget korrosionsbestandighed. For at maksimere materialets modstand mod skader sin proces, tilsættes og chrom og nikkel i en mængde på fra 13 til 27% og fra 9 til 12%. Med andre ord tilhører disse produkter gruppen af ​​højlegerede stål.

Det primære austenitdannende element i en sådanProduktet er nikkel. Mens mangan for eksempel påvirker dannelsen af ​​austenit er svagere, er effekten af ​​dens anvendelse lavere næsten dobbelt. Hvis det er nødvendigt at udvide austenitområdet endnu mere, så kan stoffer som kul eller nitrogen anvendes.