/ / Drejeværktøj til metal: komponenter, klassificering og formål.

Drejeværktøj til metal: komponenter, klassificering og formål.

Et af de mest populære værktøjer tilmetalbearbejdning er en cutter. Det giver dig mulighed for at udføre mange teknologiske operationer. I denne artikel vil vi overveje en drejende metalskærer, dens bestanddele, klassificering og formål.

Gerningsindholdet

Der er et stort antal meget forskellige skråninger, og de består alle af to dele: holderen og arbejdsdelen.

Den første er beregnet til sikring af skæringsværktøjet i maskinværktøjet, og den anden bruges til at behandle den krævede overflade.

Afhængigt af typen afhel og kombineret. Fra navnet bliver det klart, at sidstnævnte ikke er fuldstændigt støbt, og værktøjets arbejdsdel har en mekanisk fastgørelse af udskiftningspladen. Når en af ​​skærekantene slibes, skrues pladen af ​​og vendes. Hvis drejeskæreren er solid til metal, skal den derefter repareres eller repareres, når kanten skæres (det såkaldte slid).

metal drejebænk

Installation og måde at arbejde på

Det er meget vigtigt at installere klipperen korrektværktøjsholder, da dette vil bestemme produktets kvalitet og værktøjets slidhastighed. Det skal fastgøres, så toppen er på maskinens midterlinie. Metode til drift af drejeværktøjet til metal er ret simpelt - det skærer det nødvendige lag af metal. Hertil kommer, at kutteren tilføres den del, der er fastgjort i patronen og roterer med den krævede hastighed. Som et resultat dannes chips ud fra det fjernede lag. Til ruvning vælges behandlingsgodtgørelsen meget mere end til efterbehandling. Derudover skal man huske på, at hvis forsyningen er for høj, kan partiklens overfladekvalitet reduceres væsentligt.

klassifikation

Som tidligere nævnt er der et stort antal meget forskellige snit.

dreje værktøjer
De er klassificeret:

  • Efter aftale: til slibning af ydre koniske og cylindriske overflader - passerer til kedelige huller - kedeligt, til skæring - afskæring. Ved hjælp af en metal drejende drejebænk er det muligt at skære trådene, male de formede og overgangsflader og træk de periferiske riller.
  • Ifølge materialet til fremstilling. Sagen er, at værktøjets skærende del skal have øget hårdhed, høj viskositet, slidstyrke og rød modstand. Det er derfor, at de såkaldte hurtige hastigheder anvendes til fremstilling af visse typer drejeværktøjer - disse er højhastighedstål P9, P12, P6M5 og lignende. En anden gruppe er wolfram-koboltlegeringer VK8, VK6. Den tredje gruppe - instrumental stål U11A, U10A, U12A.
  • Ifølge designparametre: fast og præfabrikeret, lige og bøjet, tegnet og buet.
  • I sektionsformular: rund, firkantet, rektangulær.
  • På kvaliteten af ​​forarbejdning: ru (cut-off), halvfabrikata og efterbehandling (gennem).

tid

Snitene bruges til drejning, rilling,planning, karrusel og tårn drejebænke. Deres design muliggør en række operationer: drejning, boring, skæring, gevindskæring og det indvendige gevind, rejfning, mejsling, forarbejdning huller osv Et andet interessant faktum, at de præfabrikerede blade drejning, pladen er fremstillet af hårdmetal metal, kan forskellige mål. .

typer af drejeværktøjer

Det er meget praktisk. En og samme holder kan skiftevis fastgøre forskellige skæredele og få et helt andet værktøj. Desuden hjælper deres brug med at undgå sådanne operationer som lodning og slibning. Dette letter arbejdet og øger instrumentets liv. For at kunne udføre en operation med klipperen korrekt udregner du skæreordningerne for hver passage. De tager nødvendigvis hensyn til typen af ​​cutter og dens materiale. Det er fra beregningerne, der bestemmer skærehastigheden, mængden af ​​foder til drejning, kedelig og andre operationer ved brug af dette skæreværktøj.

Læs mere: