Hvad er kegleknusere. Kegleknusere: grundlæggende typer, enhed og driftsprincip

Kegleknusere er kontinuerlige anordninger tilslibning af klippen, samt malme af forskellige niveauer af hårdhed (medium, lille). Hovedforskellen mellem dem og kæberne er, at de ikke har tomgang. Efter at stykkerne af materiale fra forskellige fraktioner går ind i knuseren, knuses de mellem to mobile halvkegler og en stationær skål. Denne konstruktion er rationelt for knusning af malm til jernholdige og ikke-jernholdige metaller, så det er i denne branche sådanne aggregater fundet den mest udbredte. Lad os tale om enheden, princippet om drift og kendetegn ved kegleknusere.

Klassificering af enheder

I øjeblikket er kegleknusere normalt opdelt i store (CCD), medium (KSD) og fine crushing (KMD) enheder.

KKD er kendetegnet ved, at de er i stand til at tage stykker af sten fra 400 til 1200 mm med et outputgab på 75-300 mm. Produktiviteten af ​​et sådant aggregat er fra 150 til 2.300 m³/ time. Nogle gange kan kun kegleknusere klare opgaverne. Hvorfor så vil du lære lidt senere.

CSD har en kegle størrelse på 600-900 millimeter ogkan håndtere stykker malm fra 60 til 300 mm, og ved udgangen give en brøkdel af 12-60 mm. Produktiviteten af ​​sådanne enheder er ikke mindre end 12 og ikke mere end 580 m³/ time.

Hvis vi taler om KMD, er modtageren designet til stykker på 35-100 mm, og ved udgangen kan du få elementer på 3-15 mm. Produktiviteten af ​​sådanne knusere er 12-220 m³/ time. Hvis vi overvejer princippet om aggregatets handling med nogle få ord, har vi omtrent følgende. Keglen roterer. Clinging til den ene side af den faste skål, det knuser malmen, og når den forlader den anden side, falder brønden i udgangsslidsen. Derefter gentages cyklen.

Roller Crusher

Fra navnet kan du forstå det som en arbejdstagerorganet fungerer cylindrisk rulle. Materialet knuses fra lastenheden ovenfra og falder derefter imellem rullerne og udsættes for slibning.

Sådanne knusere er klassificeret i henhold tilantal ruller. Der er 1, 2 og 4-rulle aggregater. Det er værd at bemærke, at der i sidstnævnte tilfælde er monteret to to-rulleknusere, som er placeret oven over hinanden. Arbejdselementets overflade kan korrugeres, glat eller serrated. I nogle tilfælde anvendes forskellige kombinationer. For eksempel er en rulle glat, og den anden er hakket eller rillet. Dette gøres for at forbedre knusningen og opnå malmen af ​​den ønskede fraktion.

Industrielle rulleknuser har en diameterArbejdsorgan i 400-500 millimeter med en længde på 0,4-1,0 af diameteren. På nuværende tidspunkt anvendes sådanne aggregater til slibning af mellemstore sten af ​​lille størrelse.

Udbredt to rollKnusere, der er ideelle til slibning af våde og viskøse materialer. Under arbejdet på rullerne dannes der et depositum, som fjernes med specielle skrabere. Gabet mellem rullerne er indstillet afhængigt af diameteren af ​​den fraktion, der skal opnås. Nå, lad os nu vende tilbage til kegleknuserne og overveje dem mere detaljeret.

Kryds med egne hænder - det er nemt og enkelt

Som nævnt ovenfor er en slibningApparatet til industrielle skalaer er ikke ægte af sig selv. Men her for udnyttelsen i hverdagen er det muligt at lave noget. I kurset vil der gå forskellige improviserede midler.

Lad os se på den enkleste version af knuseren. Dette er den beholder, hvori skaftet er monteret på lejerne. Sidstnævnte er udstyret med flere arbejdselementer, for eksempel knive. Vi har også brug for en el-motor med lav effekt - lad det være en 1 kW-enhed, med hvilken akslen vil blive kørt. Forbindelsen mellem akslen og motoren er bedst realiseret ved et bælte-drev med flere hjul med forskellige diametre. Så det vil være muligt at justere rotationshastigheden af ​​knuserkniven.

Hvad er formålet med et sådant aggregat, spørger du? Selvfølgelig vil det ikke være muligt at knuse malm og andre klipper, men det har vi ikke brug for. Men en sådan knuser, der er lavet med egne hænder, er ret egnet til forarbejdning af korn, græs osv. I princippet er det nødvendigt i landbruget, især fordi det er let at lave. Men nogle gange kan de enkleste knusere finde deres anvendelse i byggebranchen til slibning af knust sten eller grus.

Som du kan se, er der ikke noget kompliceret, du har brug forkun for at finde passende værktøjer og detaljer for den fremtidige enhed. Du kan øge kraften i knuseren ved at installere en anden motor, sige 5 eller endda 10 kW, men i dette tilfælde er det bedre at udskifte bælte drevet med gearing gennem et enkelt gear.

Udstyr til slibning af knust sten

I øjeblikket kan knuser til knust sten havenogle strukturelle træk. Hvad er en kæbeknuser? Essensen af ​​hendes arbejde er, at materialet falder mellem to kinder (svingende plader) og knuses. Ved at justere spalten er det muligt at opnå knust sten af ​​forskellige fraktioner. Når der er behov for et medium med mellem og lille kuboid form, anvendes kegleknusere (KMD) til knust sten. Dette er den mest almindelige løsning i konstruktion. Glem ikke om rulleknuserne. Med deres hjælp er det muligt at opnå knust grus med fin fraktion.

Jeg vil gerne uddybe detkegleknusere. Faktum er, at med deres hjælp kan du få en kuboid knust sten, som bruges til strækning af veje og i bygningen for at opnå beton.

Det er værd at bemærke, at kegleknuser til knust stenDet er godt, fordi det bruger teknologien "sten til sten". Det består i at skabe trange forhold, hvorunder ca. 30% af murbrokker er grundet ved at gnide mod hinanden. Men for implementeringen af ​​denne metode opererer knuseren under en blokering. Den bevægelige kegle med denne tilgang er helt lukket med ruiner ("blokering"). Der er en lille ulempe i form af udvidelsen af ​​fraktionen ved udgangen. Til dette er udløbssporet noget større end det materiale, der skal recirkuleres.

På fordele og ulemper ved kegleknusere

Der er mange plusser og minusser om hvilkedet er nødvendigt at nævne. Da formen på knusningsoverfladen ikke danner en regelmæssig kegle, kan knusningskraften afvige betydeligt i forskellige trin og sektioner. Men denne tvangsaktion, der blev opnået ved hjælp af at ændre keglens vinkel på sin højde, hvilken teknologi kræver det.

Det er værd at henlede opmærksomheden på, at de vigtigsteUlempen ved kegleknuseren (KD) er dens forøgede energiintensitet. Lidt tidligere blev der sagt om, hvordan man opnår nogle besparelser under driften af ​​enheden. Desuden er selve designet ganske rummeligt og besværligt, hvilket i nogle tilfælde gør det vanskeligt at betjene.

Tidligere, ofte konfronteret med et sådant problem somJamming af knuseren på grund af hardrock formation. I dag blev denne fejl elimineret ved at installere skålens fjederspænding til rammen. Om nødvendigt øges udløbsgabet i størrelse, og et solidt stykke sten falder ned.

I de senere år har der været flereforbedret kegleknuser. Tegninger af innovatører havde en karakteristisk make-vibratorer af den ubalancerede type. Sidstnævnte giver mobilkeglen yderligere vibrationer, hvilket gør knusningen mere kvalitativ. Derudover er fordelene ved cd'er højtydende. En vigtig rolle spilles af kontinuiteten i processen og muligheden for at lancere "med en blokering", det vil sige med en fyldt mobilkegle.

CD med hydraulisk slidsjustering

Vi sagde, at ubalancerne henvises tilinnovative løsninger. På trods af, at den knuser byggeri er blevet en smule mere kompliceret, lykkedes det at reducere vibrationer i maskinen under drift, og ingen grund til stor erektion af fundamenter, som stort set ingen dynamiske belastninger. Alt dette forbedrede kvaliteten af ​​knusning og produktivitet, men spørgsmålet om energiforbrug forblev på samme niveau.

Hvad angår hydraulikken i cd-designen, har denne innovation allerede taget fat. Denne tilgang hjalp med at opnå lettere justering af slotstørrelsen ved udgangen.

En hydraulisk enhed kan anvendesog som en kompensator, det vil sige en sikring. Dette er nødvendigt, når et solid stykke rock kommer på arbejdsorganet. Hydrauliske lukninger, der beskytter bøsninger og drivaggregater mod støv og snavs, og som følge af øget slid har også fundet deres anvendelse. Men i dag er ikke alle virksomheder i stand til at producere et sådant aggregat. Den mest udbredte kegleknuser (KSD) med hydraulik "Esh-Verke", "Vedag" og andre ledere i produktionen af ​​sådant udstyr. Nå, lad os nu se på nogle mere interessante nuancer.

Cone-Jaw Crusher

Et par ord værd at nævneudviklingen af ​​virksomhedens designere "Ash-Verke". Faktum er, at cd'en under operativsystemet står over for et problem - det er umuligt at indlæse store stenstykker. For at gøre dette tillod ikke ladetankens utilstrækkelige diameter. Designløsningen bestod i skabelsen af ​​en unik form af en bevægelig kegle og en fast kop cd. Så den øverste del af installationen viste sig at være flad, hvilket tillod indlæsning af en stor del sten der.

I det første afsnit fungerer enheden somklassisk kæbe knuser. I midter- og nedre dele af enheden ses en gradvist indsnævring af spalten. Som et resultat er dette standard kegleknuser (600).

Ud fra det ovenstående kan vi konkludere, at denne fremgangsmåde tillader brugen af ​​store stykker sten, som i kæbeknusere, og ved udgangen for at få kubisk knust sten, som kun er i CD.

Jaw Crusher: princippet om drift og fordele

Kernen i at knuse i et sådant aggregat erat klippen eller malmen komprimeres mellem kinderne, det vil sige arbejdsorganerne. En kind er fast og stiv fastgjort, den anden gør en rockende bevægelse ved hjælp af en forbindelsesstang. Sådanne knusere er klassificeret på nøjagtig samme måde som kegleknusere, og der er stor, medium og fin knusning. Størrelsen af ​​fraktionen ved udløbet afhænger af udløbsslids størrelse, som kan justeres fra et mekanisk eller hydraulisk drev.

Arbejdskammeret har en kileagtig form, og her malmes malmen. Materialet læsses, knuses og falder under tyngdekraften til udløbsporten.

I øjeblikket anvendes flere typerkæbeknusere, som adskiller sig fra hinanden i bane for at svinge kinden. De er opdelt i enkle og komplekse. Sidstnævnte er mere effektive i knusning af sten og malm. Men det er værd at være opmærksom på, at det er yderst vigtigt at observere materialets optimale fugtindhold. Således kan SMD-knuseren arbejde med malm, mængden af ​​fugt i hvilken der ikke er mere end 6-8%. Hvis denne indikator stiger med mindst et par procent, forringes ydeevnen flere gange.

Inertial-cd'er og deres omfang

Vi har allerede talt lidt om sådanne knusere i denne artikel.

De kaldes også ubalanceret og har i deressammensætningen af ​​den vibrerende indretning. Disse enheder spiller en vigtig rolle i opførelsen af ​​veje (både vej og jernbane). Heraf kan det konkluderes, at denne beslutning er yderst relevant i byggeorganisationer.

Over hele verden, cd'er med excentriskdrev, hvilket gør det muligt at forenkle justeringen og begrænser sig til at ændre kun udløbssporet. Denne tilgang gør det muligt at opnå grus, hvilket er 85% af den samlede produktion er et kasseformet, som anses for et meget godt resultat.

Hovedproblemet er lavfrekvensenoscillationer af den bevægelige konus. Hvis frekvensen øges, øges dynamiske svingninger, hvilket fører til ødelæggelsen af ​​fundamentet. Konstruktører bestræber sig konstant på at øge rubbleens kuboidegenskaber, da dette direkte påvirker vejens kvalitet og levetid.

konklusion

Så vi talte om, hvad slags cd'er er, hvadderes strukturelle forskelle mv Du ved allerede, hvordan man laver den knuser, så vil være i stand til at gøre maskinen, som, selvom ikke egnet til industriel skala, men for forbrugernes behov er ganske galt når det er absolut nødvendigt.

Der er også alternative løsninger, for eksempelkegleknuser, som vil være ideel, når konventionel cd ikke passer. Et særskilt problem er prisen på knuseren. Det er svært at nævne specifikke tal. Faktum er, at jo mere komplekse enheden er, desto mere er der omkostningerne. Naturligvis vil enheden med lavere produktivitet, for eksempel KMD 600, koste billigere end KMD 1200. I gennemsnit skal du betale ca. 5 tusind euro til knuseren.

Nå, det er alt, hvad der kan fortælles om kegleknusere, som er uundværlige for at opnå terningformet knust sten, knusende sten og malm af forskellig størrelse og hårdhed.